金屬旋壓加工成型后，產(chǎn)品會粘在模具上，很難從模具中取出，影響生產(chǎn)效率。
因此，經(jīng)常需要考慮脫模問題。通常金屬旋壓機采用的脫模方式主要有以下幾種。
氣壓脫模是常用的一種經(jīng)濟簡單的脫模方法。產(chǎn)品加工完成后，機床通過吹氣孔釋放氣體，形成一定的氣壓，釋放尾頂，產(chǎn)品失去尾頂?shù)耐屏ψ饔?。由于吹氣孔?nèi)累積的氣壓大于產(chǎn)品的外部氣壓，氣壓推力會使產(chǎn)品容易脫離模具。但氣壓要調(diào)整在合理的范圍內(nèi)，氣壓太小，脫模不順暢；如果氣壓過高，產(chǎn)品會飛出模具而損壞。
對于一些產(chǎn)品高度較高的加工產(chǎn)品，除了設(shè)計脫模角度外，另一種方式是在主軸模具中制作鑲嵌模具，鑲嵌模具的另一側(cè)連接旋轉(zhuǎn)油缸。產(chǎn)品金屬旋壓加工完成后，回轉(zhuǎn)油缸伸出，帶動產(chǎn)品與尾頂模一起順利脫模。
對于一些異形產(chǎn)品，通常會設(shè)計三種類型的模具進行脫模。第1種是組合分型，第二種是花瓣模具，第三種是偏心模具。不同的產(chǎn)品需要不同的脫模方式，有時可能會組合使用。因此，在設(shè)計旋壓機時，應(yīng)考慮芯模的裝配靈活性。
